උත්තර දෙන්න: PP, PE, PVC, EVA, PA ඇතුළුව ෆයිබර්, ෆිල්ම්, කේබල් ආදිය සඳහා යොදන මාස්ටර් බැච් වල පූර්ව වර්ණක සූදානම බහුලව භාවිතා වන අතර ප්ලාස්ටික් වර්ණ ගැන්වීම සඳහා අවසර දී ඇත.
උත්තර දෙන්න: නිත්ය මික්සර් හෝ අඩු වේග මික්සර් දුම්මල සමග Preperse වර්ණක සූදානම මිශ්ර කිරීමට නිර්දේශ කරනු ලැබේ. අපගේ නිෂ්පාදනයේ විසරණය ප්රමාණවත් ලෙස වැඩිදියුණු කර ඇති බැවින් අධිවේගී මික්සර් හෝ වෙනත් ආකලන භාවිතා කිරීම අවශ්ය නොවේ.
කරුණාකර Preperse වර්ණක සකස් කිරීම සහ දුම්මල ඒකාකාරව මිශ්ර කළ යුතු බව සහතික කර ගන්න. මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාපටිපාටිය, කුඩු දුම්මල සෑම විටම ප්රශංසාවට ලක් වන්නේ ඒවා ප්රමාණවත් සමජාතීයකරණයට උපකාර වන බැවිනි.
උත්තර දෙන්න: නිෂ්පාදනය අතරතුර වෙනත් විසරණ කාරකයක් දැමීම අවශ්ය නොවේ.
උත්තර දෙන්න: නැත. අධිවේගී මික්සර් අපගේ සූදානම දුම්මල හෝ වෙනත් ද්රව්ය සමඟ මිශ්ර කිරීමට කිසිවිටෙක යෝජනා නොකරයි
පහත සඳහන් හේතූන් මත අඩු වේග මික්සර් භාවිතා කිරීමට අපි යෝජනා කරමු. Preperse වර්ණක සූදානමෙහි ද්රවාංකය (PE-S/PE-S/PP-S/PVC ශ්රේණි) 60C - 80C පමණ වේ. අධික වේගය සහ දිගු කාලීන මිශ්ර වීම නිසා ඇතිවන අධික උෂ්ණත්වය ඉහළ යයි
ද්රවාංක වෙනස් වන බැවින් විවිධ ද්රව්ය අතර එකතු වීම.
උත්තර දෙන්න. ඔව්, අපගේ නිෂ්පාදනය සම්පූර්ණයෙන්ම හොඳින් විසිරී ඇති අතර මාස්ටර්බැච් නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්ය වන්නේ කුඩා කැපුම් බලයක් පමණි. එබැවින් පහත අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නම් තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය පිළිගත හැකිය
තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයට 1:25 ට වඩා වැඩි L/D අනුපාතයක් තිබිය යුතු අතර වායු පිටකිරීමේ ඒකකයකින් සමන්විත විය යුතුය. සැකසුම් උෂ්ණත්වය අදාළ සහ පාලනය කළ හැකි විය යුතුය. නිදසුනක් ලෙස, නිස්සාරකයේ 1 වන ප්‍රදේශය සම්බන්ධයෙන්, පෝෂක කොටස් වෙත ඉහළ උෂ්ණත්වයක් හුවමාරු වීම වැළැක්වීම සඳහා උෂ්ණත්වය 50 ° C ට වඩා අඩුවෙන් පාලනය කළ යුතු අතර පසුව ද්රව්ය සමුච්චය වීමට හේතු වේ. අපගේ පර්යේෂණාත්මක දත්ත පෙන්නුම් කරන්නේ, තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය මගින් නිපදවන මොනෝ මාස්ටර්බැච් සඳහා, වර්ණක අන්තර්ගතය 40% ට නොඅඩු කිරීම වඩා හොඳ වන අතර, අඩු වර්ණක අන්තර්ගතය පහසුවෙන් pellet කිරීමට දායක වේ.
උත්තර දෙන්න: Twin screw extruder නිර්දේශ කරනුයේ සූතිකා මාස්ටර් බැච් සහ වර්ණ මාස්ටර්බැච් ඉල්ලීම විශිෂ්ට විසරණයක් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ය. කරුණාකර ආහාර කොටස්වල උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 50 ට අඩු බව තහවුරු කර ගන්න.
නිස්සාරණය කිරීමට පෙර, අධිවේගී මික්සර් වෙනුවට අඩු වේග මික්සර් සෑම විටම නිර්දේශ කරනු ලැබේ. බර අඩු කිරීමේ සමතුලිතතාවය ස්වයංක්‍රීයව පෝෂණය කිරීමේ ක්‍රමය අන්තර්ජාලය හරහා යොදන්නේ නම් මිශ්ර කිරීම අවශ්ය නොවේ.
උත්තර දෙන්න: ආදාන උෂ්ණත්වය 50°Cට වඩා අඩු විය යුතු අතර 1 වන ප්‍රදේශයේ උෂ්ණත්වය පෝෂණය උගුරට මාරු නොවන අඩු මට්ටමකට පාලනය කළ යුතුය.
සමස්ත සැකසුම් උෂ්ණත්වය දුම්මල ද්රවාංකය මත අභිසාරී විය යුතුය හෝ ද්රවාංකයට වඩා 10-20 ° C තරමක් වැඩි විය යුතු නමුත් 130 ° C ට වඩා අඩු විය නොහැක. අධික උනුසුම් වීමෙන් පසු තීරු ඉරිතැලීම හේතුවෙන් pelletizing අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක
විමර්ශන සැකසුම් උෂ්ණත්වය: PE 135 ° C-170 ° C; PP 160 "C සිට 180 °C දක්වා. ෆොන්ඩන්ට් වලින් නිසි කැපුම් බලය ලබා ගැනීම සඳහා, 5 *C කින් වෙනස් උෂ්ණත්වයක් උත්සාහ කිරීම වඩා හොඳය. ඊට අමතරව, විවිධ නිස්සාරණ වේගය ද විචල්‍ය කැපුම් බලයට හේතු වේ.
පළමු වරට අපගේ සූදානම භාවිතා කරන විට. නිස්සාරණය කිරීමේ වේගය සහ උෂ්ණත්ව සැකසුම සුසර කර විනිශ්චය කළ යුතුය, කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය අතර සමතුලිතතාවය සොයා ගන්නා විට අනාගත නිෂ්පාදනය සඳහා පරාමිතීන් සකස් කළ යුතුය.
උත්තර දෙන්න. Preperse වර්ණක සූදානමෙහි ලක්ෂණ වියළි කුඩු වර්ණකයෙන් වෙනස් වේ. එහි කැටිති පෙනුමක් ජනනය කරන ලද විසරණයේ නිශ්චිත ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ. එබැවින්, කුඩා තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය හෝ ට්වින් රෝල් මෝල් වැනි කුඩා පර්යේෂණාත්මක යන්ත්‍රෝපකරණ කල්තියා masterbatch සෑදීමෙන් තොරව Preperse pigment සකස් කිරීම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා යෝජනා නොකෙරේ. ප්රමාණවත් දියවීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු දිග ප්රමාණවත් නොවේ. කැටිති වර්ණක සූදානම සෑම විටම විසුරුවා හැරීමට පෙර දියවන කාලය ඉල්ලා සිටී.
එන්නත් කිරීමේ ක්‍රම සමඟ වර්ණ පරීක්ෂාව ක්‍රියාත්මක කිරීමට පෙර මොනෝ මාස්ටර්බැච් සෑදීමට අපි පාරිභෝගිකයින්ට යෝජනා කරමු. mono masterbatch හි සාන්ද්‍රණය ඉහළම 40% විය හැක, පසුව සංසන්දනය කිරීම සඳහා සුදුසු ප්‍රමාණයට තනුක කරනු ලැබේ.
උත්තර දෙන්න: ඔව්. සාම්ප්‍රදායික වර්ණක සැකසීමේ සාමාන්‍යයෙන් 40% සිට 60% දක්වා වර්ණක අන්තර්ගතයක් ඇති අතර, බොහෝ Preperse වර්ණක සූදානම 70% ට වැඩි වර්ණක අන්තර්ගතයක් ලබා ගනී. කුවිතාන්සිය අමුද්‍රව්‍ය සඳහා විශේෂ අවශ්‍යතා පමණක් නොව තාක්ෂණික නවෝත්පාදන සහ උපකරණ සොයාගැනීම් ද ඉල්ලා සිටී. මෙම නව තාක්ෂණය සහ උපකරණ භාවිතා කිරීමෙන්, අපි විශාල අත්හදා බැලීම් ගණනාවක් සිදු කළ අතර අවසානයේ අන්තර්ගතයේ ඉදිරි ගමනක් සහ නවෝත්පාදනයක් ලබා ගත්තෙමු.
උත්තර දෙන්න. ඔව්. සමහර කාබනික වර්ණකවල 85% ක සාන්ද්‍රණයක් සකස් කර ගැනීමට අපට හැකි වේ.
උත්තර දෙන්න. ක්‍රියාකාරී අමුද්‍රව්‍යවල ඉහළ ප්‍රතිශතය (වර්ණක අන්තර්ගතය), මාස්ටර්බැච් හි අනෙකුත් ද්‍රව්‍යවල බලපෑම ඉවත් කිරීමට උපකාරී වන සාපේක්ෂව අඩු ආකලන අදහස් වේ. අවසාන නිෂ්පාදනවල දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, එය යාන්ත්රික ගුණාංග අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
Preperse pigment සූදානමක ඇති ඉහළ අන්තර්ගත වර්ණක ද ඉහළ සාන්ද්‍රණයක් ඇති masterbatch සෑදීමට දායක වේ. උදාහරණයක් ලෙස, පොලිප්‍රොපිලීන් සූතිකා යෙදුම සඳහා 50% වර්ණක සාන්ද්‍රිත මොනෝ මාස්ටර්බැච් පවා නිෂ්පාදනය කිරීම පහසුය.
උත්තර දෙන්න: 1. කුඩු වර්ණක හා සසඳන විට, Preperse pigment සකස් කිරීම බොහෝ විට වඩා හොඳ වර්ණ සෙවන සහ ශක්තිය පෙන්නුම් කරයි, එය 5%-25% කින් වැඩි විය, 2. එය කැටිති ආකාරයෙන් සහ දූවිලි වලින් තොර වන අතර, එය අවකාශයට සහ උපකරණවලට සිදුවන දූෂණය අවම කිරීමට සහ දායක වීමට උපකාරී වේ. පිරිසිදු වැඩ පරිසරයක්; 3. ඉක්මනින් වර්ණ මාරු කිරීමට උපකාරී වන යන්ත්‍රයේ පැල්ලම් නොමැත; 4. හොඳ ද්රවශීලතාවය. සියලු වර්ගවල පෝෂණ මාදිලි සඳහා සුදුසු, පාලමක් හෝ අවහිරයකින් තොරව ස්වයංක්‍රීය පෝෂණය සහ ස්වයංක්‍රීය මිනුම් සම්ප්‍රේෂණ ක්‍රියාවලිය ද භාවිතා කළ හැකිය.
උත්තර දෙන්න: masterbatch වල කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය සඳහා, masterbatch සෑදීම සඳහා තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය නිර්දේශ කරනු ලැබේ (කරුණාකර 5 ප්රශ්නය පරීක්ෂා කරන්න, අවශ්‍යතා බලන්න). Preperse වර්ණක සූදානම වර්ණක කුඩු වල විසරණය උපරිම කරයි, එබැවින් එවැනි කුඩා ෂියර් බල යන්ත්‍රයකින් එය පහසුවෙන් සහ ස්ථාවරව විසුරුවා හැරිය හැක.
යන්ත්‍ර සූත්‍ර තෝරා ගැනීම, මිශ්ර කිරීමේ තාක්ෂණය සහ උෂ්ණත්වය සැකසීම සඳහා කරුණාකර ඉහත සඳහන් කර ඇති දේ වෙත යොමු වන්න
උත්තර දෙන්න: අපි බොහෝ නිත්ය කාබනික වර්ණක පූර්ව-විසුරුවා හැරීම අවසන් කර ඇත, එබැවින් අපට සම්පූර්ණ වර්ණ වර්ණාවලියක් ආවරණය කර ඇත. තාප ප්‍රතිරෝධය 200°C සිට 300°C දක්වා බෙදා හරිනු ලැබේ, සැහැල්ලු වේගවත් බව සහ කාලගුණික වේගවත් බව මධ්‍යස්ථ සිට විශිෂ්ට දක්වා, Preperse වර්ණක සූදානම අවසාන යෙදුම් වලින් විවිධ අවශ්‍යතා සපුරාලයි.
පවතින සියලුම නිෂ්පාදන අපගේ නිෂ්පාදන නාමාවලියෙහි ලැයිස්තුගත කර ඇත.
උත්තර දෙන්න: ගබඩා කිරීමේදී සහ ප්‍රවාහනයේදී තෙත් සහ සම්පීඩන විරූපණයෙන් වළකින්න.
ඇසුරුම් ඉවත් කිරීමෙන් පසු එක් වරකට භාවිතා කළ හැකිය, නැතහොත් කරුණාකර වාතයට නිරාවරණය වීම වැළැක්වීම සඳහා තදින් මුද්‍රා තබන්න.
පරිසර උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 40 ට නොවැඩි වියළන ස්ථානයක ගබඩාව තැන්පත් කළ යුතුය.
උත්තර දෙන්න: AP89-1,SVHC සහ අනෙකුත් අනුරූප රෙගුලාසි වැනි ආහාර සම්බන්ධතා අවශ්‍යතාවලට අනුකූල වීම සඳහා Preperse වර්ණක සූදානමේ අමුද්‍රව්‍ය ඉල්ලා සිටී.
අවශ්ය නම්, අපට පරීක්ෂණ වාර්තාව යොමු කිරීම සඳහා ඉදිරිපත් කළ හැකිය.
උත්තර දෙන්න: සූතිකා මාස්ටර් බැච් සම්බන්ධයෙන්, මෙම අධි-සාන්ද්‍ර මොනෝ මාස්ටර්බැච් (40%-50% වර්ණක අන්තර්ගතය) සෑදීම සඳහා ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය භාවිතා කරයි, ඒ සඳහා පරීක්ෂණ කොන්දේසි මත පදනම්ව 1.0 බාර්/ග්‍ට වඩා අඩු FPV අවශ්ය වේ: 60g ඇතුළත් වර්ණක ප්‍රමාණය, 8% දුම්මල දක්වා වර්ණක, සහ දැල් අංකය 1400.
උත්තර දෙන්න: ඔව්. ඒවා සෘජුවම ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සහ නිස්සාරණය සඳහා භාවිතා කළ හැක, නමුත් 1-8 ප්‍රශ්නයෙන් කොන්දේසි ඉල්ලන්න. 0nce සඳහන් කිරීමේ අවශ්‍යතාවයන්ට අනුකූලව, Preperse වර්ණක සූදානම භාවිතා කිරීම සෑම විටම කුඩු වර්ණකවලට වඩා හොඳ විසර්ජනයක් ඉදිරිපත් කරයි, එය වර්ණ ස්ථානය ගත හැකිය.
masterbatch, එනම් සැකසුම් ක්‍රියා පටිපාටිය අඩු වී ඇත (මිශ්ර කිරීම සහ SPC සෑදීමේ ක්‍රියා පටිපාටිය නොමැත), සහ අමුද්‍රව්‍ය සුරැකීමට සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට ද උපකාරී වේ
උත්තර දෙන්න: අපගේ බොහෝ Preperse වර්ණක සූදානම 10-25% පරාසයක වර්ණ ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැක. නවෝත්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම සමඟ අපගේ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සමඟ වැඩ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ ශ්‍රම පිරිවැය ඉතිරි කිරීම සලකා බැලීමේදී, මිල කුඩු වර්ණකයට සමාන වේ, සමහර ඒවාට වඩා ලාභදායී වේ. එපමනක් නොව, සමහර විශේෂිත යෙදුම්වල විශේෂයෙන්ම සූතිකා සහ චිත්‍රපටවල මිල අනුව විසුරුම මැනිය නොහැක
Preperse pigment සකස් කිරීම mono masterbatch වෙනුවට ආදේශකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. Mono masterbatch නිෂ්පාදනය නොකර Preperse pigment සකස් කිරීම මගින් Masterbatch නිෂ්පාදකයින්ට වර්ණ අභිරුචිකරණය කළ හැක. මේ අනුව, mono masterbatch හි කොටස් පිරිවැය අඩු වනු ඇති අතර නිෂ්පාදන පටිපාටිය සරල කරනු ඇත.
තොග ඝනත්වය කුඩු වර්ණකයට වඩා දළ වශයෙන් 3 ගුණයකින් වැඩි බැවින්, Preperse වර්ණක සැකසීම භාවිතා කිරීමෙන් භාණ්ඩ ප්‍රවාහනයේ අමතර ප්‍රතිලාභ පාරිභෝගිකයාට ලබා ගත හැක. ඒ නිසා. ඉඩ ඉතිරි කිරීම නිසා වර්ණක එකම ප්‍රමාණයක් නැව්ගත කිරීමේදී ගැනුම්කරුවන් අඩු භාණ්ඩ ප්‍රවාහනයක් ගෙවයි.