පසුගිය දශක කිහිපය තුළ, නිරවද්‍ය වර්ණක පිළිබඳ පර්යේෂණ සහ නිෂ්පාදනයේ නියැලී ඇතකාබනික වර්ණක, ද්රාවණ ඩයි වර්ග, masterbatchසහවර්ණක සකස් කිරීම. පිරිසිදු සහ භාවිතයට පහසු වීම සැමවිටම මෙම කර්මාන්තයේ පරිශීලකයන්ගේ අපේක්ෂාවයි. ගෝලීය වශයෙන් පාරිසරික ආරක්ෂණ ප්‍රතිපත්තියේ වැඩිවීම මෙන්ම හොඳ සේවා පරිසරයක් සඳහා තරුණ තරුණියන්ගේ අවශ්‍යතා වැඩි වීමත් සමඟ, වඩාත් පරිසර හිතකාමී වර්ණක භාවිතා කිරීමට නිෂ්පාදකයින්ගේ කැමැත්ත අඛණ්ඩව වැඩි වනු ඇතැයි අපට පුරෝකථනය කළ හැකිය. අපගේ සමාගම ඉලක්කගත සංකල්පය ද ඉදිරිපත් කරයි, එනම් එවැනි පිරිසිදු සහ භාවිතයට පහසු වර්ණකයක් සැපයීම, එවිට චීන ජාතිකයින්ගේ පළමු ස්ථානය සඳහා උත්සාහ කිරීම.වර්ණක සකස් කිරීමනිෂ්පාදකයා. ඒ අතරම, "Made in China" හි ප්රතිරූපය නැවත සකස් කිරීමට අපට අවශ්යය.
අප දන්නා පරිදි, චීනය වර්ණක සහ ඩයි වර්ගවල විශාලතම මුල් රටවලින් එකකි. චීනයේ ගෘහස්ථ වර්ණකවල මුළු වාර්ෂික අස්වැන්න ටොන් 170,000 සිට 190,000 දක්වා වන අතර එය ගෝලීය වර්ණක නිෂ්පාදනයෙන් 45% ක් පමණ වේ. එපමණක් නොව, ඉදිරි වසර 3-5 තුළ චීනයට තවත් නව ධාරිතාවක් ඇති අතර එය වාර්ෂික මුදල ලෙස ටොන් 280,000 සිට 290,000 දක්වා ළඟා වනු ඇත. චීනයේ වර්ණ මාස්ටර් බැච් සම්බන්ධයෙන්, එය ද 12%ක පමණ වාර්ෂික වර්ධන වේගයකින් ඉහළ යමින් පවතී. දැන් චීනයේ වර්ණ මාස්ටර් බැච් හි වාර්ෂික ධාරිතාව ටොන් මිලියන 1.7 ඉක්මවයි. කෙසේ වෙතත්, චීනයේ වර්ණ මාස්ටර්බැච් අපනයන වෙළඳපොලේ අනුරූප වෙළඳපල කොටස අත්පත් කර නොගැනීම කණගාටුවට කරුණකි, මන්ද මාස්ටර් බැච් ව්‍යවසායන් පිටතට යන්නේ කලාතුරකිනි, ඒවායින් සමහරක් විශාල නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් ඇත. ඔවුන්ගේ මාස්ටර් බැච් සීමාවේ මිල සහ ගුණාත්මකභාවය යන දෙකම.
භාවිතා කිරීමේ සම්ප්‍රදාය සහ මිල සාධක අනුව, අපි බොහෝ දේ දනිමුmasterbatchනිෂ්පාදකයින් තවමත් කුඩු වර්ණක භාවිතා කරයි, එබැවින් එහි වාසි සහ දෝෂ මොනවාද?කුඩු වර්ණක? පහත රූපයෙන් අපට දැනගත හැක.
|
ලක්ෂණය
| මුල් කුඩු | වර්ණක සකස් කිරීම | දියර මාස්ටර් බැච් | වර්ණ Masterbatch | සංයුක්ත කිරීම |
| විසර්ජනය (ස්ථානය) | △-○ | ● | ● | ● | ● |
| විසර්ජනය (rhyolitic) | △-○ | ○ | ○ | △-● | ● |
| සුදුමැලි / දූවිලි | x | ● | ● | ● | ● |
| දූෂණය | x | △-○ | ○ | ● | ● |
| මැනීම | x - △ | ○ | ● | ● | අවශ්ය නැහැ |
| සැකසුම් හැකියාව | △-○ | ○ | ○ | ○ | ● |
| භෞතික දේපල වලට බලපෑම් | ○ | ○ | △-○ | △-○ | ● |
| ගබඩා ස්ථාවරත්වය | ○ | △-○ | △ | ○ | ● |
| ගබඩා පිරිවැය | ○ | ○ | ○ | ○ | x |
| සාමාන්ය යෙදුම | ● | △-○ | x | △-○ | x |
| වර්ණ ගැන්වීමේ පිරිවැය | ● | ○ | △-○ | x-△ | x |
| මාත්රාව | 0.5-1% | 0.5-5% | 1-1.5% | 2-10% | අවශ්ය නැහැ |
| හැඩය | කුඩු | පෙති | දියර | කැටිති | කැටිති |
●=විශිෂ්ට ○=හොඳ △=මධ්‍යස්ථ x=හොඳ නොවේ
ඉහළ විසරණයක් අවශ්ය යෙදුම සඳහා, පළමුව කුඩු වර්ණකය පෙර විසුරුවා හැරීම අවශ්ය වේ, නිදසුනක් ලෙස, 'මිරිකීමේ ජල අවධිය' කාබනික වර්ණකයේ සම්ප්රදායික පෙර-විසුරුමේ මාර්ගයක් ලෙස හැඳින්වේ. මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කරමින්, නිෂ්පාදකයින් විසින් වර්ණක ෆිල්ටර් කේක් අදියරෙන් ආරම්භ කරන අතර, පසුව ඇඹරීම, අදියර පරිවර්තනය, ද්‍රාවක ප්‍රතිකාරය, වියළීම සහ පෙර විසුරුමේ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා ක්‍රියාවලි මාලාවක් අනුගමනය කරයි. පොලිඑතිලීන් ඉටි වැනි Polyolefin වාහක විසුරුවා හැරීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි, එබැවින් බෝල ඇඹරීමේ කාලය ද ඉතා දිගු වේ. නමුත් ප්රධාන දෙය වන්නේ තාප සංක්රාමණ ක්රියාවලියේදී ද්රවීකරණ නියෝජිතයා එකතු කිරීමයි. විවිධ නිෂ්පාදන ඒවායේ රසායනික ව්‍යුහය අනුව අනුරූප ද්රවීකරණ කාරකය එකතු කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, ද්විත්ව azo වර්ණක සඳහා ඇසිටිල් ඇමයිනෝ බෙන්සීන් සල්ෆියුරික් අම්ලය, සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් යනාදිය සඳහා භාවිතා කරන චතුර්ථක ඇමෝනියම් ලවණ හෝ ලෝහ (ඇලුමිනියම් ලවණ) සහ සෝල්ට් ලේක්-වර්ණක භාවිතා කිරීමට අවශ්ය වේ. එසේම ඕනෑම වේලාවක pH අගය සකස් කර කලවම් කරන්න. ක්රියාවලිය අපහසු වන අතර, ප්රතිදානය දැඩි ලෙස බලපායි. නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන් සඳහා, මෙය ඉතා මාරාන්තික වන අතර, බෙදා හැරීමේ කාලානුරූපතාවයට සහ නිෂ්පාදන ප්‍රවර්ධනයට සහ ව්‍යාප්ති වේගයට බරපතල ලෙස බලපානු ඇත.
Preperse මාලාවේ හැඩයන්
කුඩු වර්ණකයේ විකල්පයක් ලෙස, වර්ණක සකස් කිරීම කැපී පෙනෙන වාසි ඇත. එහි ඉහළ විසරණය සහ දූවිලි-නිදහස් ලක්ෂණය සමකාලීන ව්‍යවසායන් සඳහා නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයේ සහ පරිසර ආරක්ෂණයේ ප්‍රවණතාවය සපුරාලයි.
කෙසේ වෙතත්, සාම්ප්රදායිකඌරු මස්ntසකස් කිරීමපසුගිය වසර කිහිපය තුළ විශාල දියුණුවක් ලබා නැත. එවැනි නැවතීමට හේතු මොනවාද?
පළමු හේතුව සම්ප්රදායික වුවත්වර්ණක සූදානමවිසර්ජන ධාරිතාව වැඩි දියුණු කිරීම, පිරිවැය ඉහළ නමුත් හොඳ පිරිවැය-කාර්ය සාධනයක් නොවේ. මීට අමතරව, සම්ප්‍රදායිකව 50%කට වඩා වැඩි විසරණ කාරකයක් (උදා, ඉටි) ඇතවර්ණක සූදානම, එයින් අදහස් කරන්නේ දැඩි අවශ්‍යතා සඳහා ඔවුන්ගේ යෙදුම සීමිත බවයි. එපමනක් නොව, සමහර නිෂ්පාදන ඒවායේ ජානමය ලක්ෂණ මගින් සීමා වී ඇත, එබැවින් ඒවායේ විසුරුමේ ධාරිතාව තරමක් වැඩි දියුණු වන අතර වර්ණවත් කාර්ය සාධනය යන්තම් සතුටුදායක නොවේ.
මතුවීමත් සමග'Preperse' මාලාවවර්ණක සකස් කිරීමsPNM වෙතින්, ඉහත ගැටලු තුන විසඳා ගැනීමට ක්රමයක් අපි සොයා ගනිමු. සමස්තයක් වශයෙන් 70% කට වඩා වැඩි වර්ණක අන්තර්ගතයක් ඇත'Preperse' මාලාව. තවද, ද'Preperse-එස්'ශ්‍රේණියට වඩා කැපී පෙනෙන විසරණයක් ඇති අතර එය පොලිප්‍රොපිලීන්, පොලියෙස්ටර්, නයිලෝන් සහ වෙනත් විශේෂ යෙදුම් සඳහා දියත් කර ඇත.
වර්ණක අන්තර්ගතය වැඩි දියුණු කිරීම යනු ඵලදායි සංඝටකයේ වැඩි වීම සහ නිෂ්පාදනයේ ඉටි වැනි විසුරුමේ අනුපාතය ඊට අනුරූපව අඩු වේ. ඇතුළත වඩාත් ඵලදායී සංඝටකයක් සහිතව, අපගේ පිරිවැය කුඩු වර්ණකයට සමීප වේ. එබැවින්, පිරිවැය විනිවිදභාවය සහ අපගේ මිල සෑදීම සඳහා ප්රධාන පරාමිතීන් කරයි.
මේ අතර, අඩු ඉටි යනු සංක්‍රමණය අඩු වීම සහ ව්‍යුහය සහ යාන්ත්‍රික දේපල වෙනස් වීමේ අඩු හැකියාවයි. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, අපගේ 'Preperse' මාලාව අඩු වියදමකින් විසරණය වැඩි දියුණු කරයි.
අප දන්නා පරිදි, වඩා හොඳ විසුරුම වැඩි ප්‍රතිලාභයක් ගෙන එයි, වඩා හොඳ දීප්තිය, ශක්තිමත් ශක්තිය යනාදිය සහිත හොඳ දෘශ්‍ය ප්‍රයෝගයක්. පරිශීලකයින්ට අඩු වර්ණක භාවිතා කිරීමෙන් අමතර ලාභයක් ලබා ගත හැකි නමුත් පරිපූර්ණ වර්ණ ශක්තිය.
ඊට අමතරව, හොඳ විසුරුම නිෂ්පාදනයේදී අද්විතීය වටිනාකමක් ද පෙන්වයි. උදාහරණ වශයෙන්,Pigment කහ 180, මෙම වර්ණකයේ කාර්ය සාධනය PP තන්තු වල අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැක, කෙසේ වෙතත් දැඩි අවශ්‍යතා සඳහා අනුරූප විසරණය ලබා ගැනීම සඳහා නැවත නැවත පෙතිකරණය අවශ්ය වේ. න්‍යායාත්මකව, වර්ණක විසුරුම ඔවුන්ගේ 'ජානය' මත රඳා පවතී —— අපි පවා දන්නවා ඉහළ සීමාවවර්ණක කහ 180යෙදුම සඳහා අපගේ ඉල්ලීම ඉටු කළ හැක, නමුත් ඉලක්කය සපුරා ගැනීම සඳහා අපි වැඩි බලයක් සහ විසුරුවා හැරීමේ නියෝජිතයෙකු යෙදිය යුතුය.
x160 අන්වීක්ෂය යටතේ කැපී පෙනෙන වර්ණක විසුරුවා හැරීම
x160 අන්වීක්ෂය යටතේ දෝෂ සහිත වර්ණක විසුරුවා හැරීම
මේ අනුව, ඉහළ විසුරුම වෙත ළඟා වීම පහසු නොවන නමුත් අමතර උත්සාහයක් සහ පිරිවැයක් ඉල්ලා සිටින බව අපි දනිමු. නැවත නැවත pelletizing වැනි අමතර යෙදවුම්, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ අවස්ථාව මත නිෂ්පාදකයා සඳහා නාස්ති වේ.
අපේ'සූදානම් කරන්න'මාලාව සම්පුර්ණයෙන්ම ඉහත ප්‍රායෝගික ගැටළු සලකා බලයි. විසුරුවා හැරීමේ හැකියාව ඉහළ නැංවීම සඳහා, අපි නිෂ්පාදන නිර්මාණයේ මූලික සංකල්ප ලෙස 'වේගවත් සහ පහසු විසුරුවා හැරීම' ගනිමු. එක් වරක් pelletizing මගින් සම්පූර්ණ විසිර යාමේ අරමුණ ඇතිව, අපි දැඩි තත්ත්ව පාලන දර්ශකයක් සෑදුවෙමු: සියල්ල'Preperse-එස්'ශ්‍රේණිය සූතිකා අවශ්‍යතා සමඟ එක් වරක් pelletizing විසින් අනුකූල වන අතර FPV 1 ට වඩා අඩු විය යුතුය, දැල් 1400, FPV යන්ත්‍රය හරහා 60g වර්ණක (40% වර්ණක පැටවීමේ මාස්ටර්බැච් 8% දක්වා තනුක).
බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, සූතිකා, තුනී පටල වැනි දැඩි යෙදුම් සඳහා පිළිගත හැකි FPV කාර්ය සාධනයක් වෙත ළඟා වීමට එක් වරක් pelletizing හරහා masterbatch සෑදීම ප්‍රමාණවත් නොවේ. 'Preperse' මාලාව මෙම සීමාව සඳහා කදිම විසඳුමකි. පෙර විසුරුවා හැරීමේ කාර්ය සාධනය සහ විශිෂ්ට විසුරුමේ ප්‍රතිලාභය, 'Preperse' වර්ණක සූදානම 40% සිට 50% දක්වා වර්ණක ප්‍රතිශතයක් ලබා ගන්නා ඉහළ වර්ණක අන්තර්ගත මොනෝ මාස්ටර්බැච් සෑදීමට දායක වේ. ජානමය වශයෙන් හොඳින් විසුරුවා හැරිය නොහැකි සමහර 'නොගැලපෙන' වර්ණක පවා ඉහළ වර්ණක අඩංගු මොනෝ මාස්ටර්බැච් ක්‍රියා කරයි. උදාහරණ වශයෙන්,වර්ණක වයලට් 23, වඩාත්ම දුෂ්කර-විසර්ජන වර්ණක ලෙස හැඳින්වේ, අපිඋත්පාදනය කරන්නPreperse Violet RL අඩංගු වේ70% වර්ණක අගය සහ සම්පුර්ණයෙන්ම 40% mono masterbatch කරයි, FPV 0.146 bar/g (පහත පින්තූරයේ බලන්න).
ඊට අමතරව, අපේ'සූදානම් කරන්න'ශ්‍රේණියට ඉහළ කැපුම් බල උපකරණ නොමැතිව හොඳ වර්ණක බලපෑමක් ලබා ගත හැකිය. උදාහරණ වශයෙන්,'Preperse' වර්ණක සකස් කිරීමවෙනුවට භාවිතා කළ හැකවර්ණකයසහmono masterbatchමාස්ටර් බැච් හෝ ටර්මිනල් නිෂ්පාදනයක් සාදන විට එය කෙලින්ම තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයෙන්.
Masterbatch නිෂ්පාදකයින් සඳහා, ඔවුන්ට mono masterbatch හෝ SPC සෑදීමේ වත්මන් ක්රියාවලිය ඉවත් කළ හැකි නමුත් මුලින්ම වර්ණ ගැලපීම සිදු කරයි. මේ ආකාරයෙන්, පරිශීලකයින් වැඩි කාලයක් ඉතිරි කර ගන්නා අතර ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් ප්රතිලාභ ලබයි.